L’usage d’un film rétractable s’applique à différents domaines. Il permet de conditionner des objets de toutes tailles, allant du petit colis au réacteur d’avion ou à l’hélicoptère, en passant par les palettes. Il est également utilisé dans le bâtiment, pour tous les travaux de construction ou rénovation, lorsqu’il faut isoler une partie (chantier de désamiantage, protection contre la poussière, etc.). Enfin, le film rétractable sert à l’hivernage des bateaux, car il permet de les envelopper hermétiquement pour les préserver des rigueurs de l’hiver et dissuader de possibles effractions. La rétraction étant provoquée par la chaleur, vous devez vous munir d’un pistolet thermique, ou d’un tunnel thermique, pour façonner le conditionnement.
La composition du film rétractable
Le film rétractable est un film plastique polymère qui existe dans des versions très diverses. Selon l’usage, il vous faut un film plus ou moins épais, transparent ou opaque, traité pour préserver le contenant des UV, avec des résistances et taux de retrait différents, obéissant à des règles sanitaires pour l’emballage de produits alimentaires, etc.
Le recours à un film rétractable est très prisé, car la matière s’adapte à toutes les tailles et à tous les matériaux à conditionner, le film est peu cher, très léger et facile à façonner.
Les différentes présentations du film rétractable
Selon l’usage que vous réservez à votre film rétractable, vous choisissez une présentation différente. Lorsqu’il s’agit de produits de taille modérée, vous pouvez utiliser un tunnel de rétraction au travers duquel l’objet circule, grâce à un tapis roulant. Il peut également s’agir d’un four de rétraction. Le produit, emballé sans un sachet, est alors chauffé et le film qui l’entoure se rétracte, jusqu’à former une coque plus ou moins dure qui le maintient bien et le protège des chocs.
Pour des travaux à plus grande échelle, la pellicule rétractable peut être présentée en rouleau qui permet d’enrouler l’objet, avant d’utiliser un pistolet thermique pour sceller l’emballage. Selon les cas, vous trouvez aussi des sachets prêts à l’utilisation : vous glissez votre produit dedans, scellez l’ouverture, puis chauffez l’ensemble. On parle de sachet pour des objets de petite taille et de housse pour les conditionnements plus importants, pour une palette par exemple.
Il est aussi possible de déposer un objet entre deux films à plat et de sceller les côtés les uns après les autres, avant de chauffer l’ensemble.
Comment rétracter le film polymère
En dehors du tunnel ou du four de rétraction, vous allez utiliser un pistolet thermique de rétraction. Il peut être électrique ou au gaz chauffant. Vous commencez par emballer l’objet que vous souhaitez conditionner. La pellicule rétractable doit suivre ses contours, ce qui permet de bien le maintenir et de le protéger.
Prenez ensuite votre pistolet thermique de rétraction que vous choisissez en fonction du travail à réaliser. Il peut donc être électrique ou à gaz. Pour de courtes utilisations, un pistolet compact, avec une cartouche de gaz peut suffire. Si vous devez travailler sur de grandes surface (bâtiment, aéronautique, marine, etc.), il est préférable d’utiliser un pistolet relié à un chariot qui supporte une bouteille de gaz propane de plus grande contenance.
Vous devez ensuite chauffer le film qui se rétracte en épousant parfaitement les formes du colis. Vous devez faire attention à ne pas trop chauffer pour éviter de percer le film. Vous devez également prendre garde au produit à emballer qui, lui-même, peut être particulièrement sensible à la chaleur.
En se refroidissant, la pellicule rétractable se durcit, jusqu’à former une coque assez rigide. Lorsque le film est stabilisé, il est conçu pour être durable et il ne craint pas intempéries, ce qui vous permet de stocker vos marchandises.